使用冷镦工艺进行产品加工的就叫冷镦件，目前主要应用在汽车，轴承，紧固件等方面。
冷镦钢因冷成型功能杰出，在机械加工行业用冷拔替代热轧材冷切削机加工，这种技术的长处是在节约很多工时的一起，金属耗费能够下降10%~30%，并且商品尺度精度高，外表光洁度好，生产率高，是这些年兴起的较领先的机加工技术。
而冷镦件会遇到开裂的一个情况，面对这个情况我们有哪些控制措施呢？
1、减少金属内部不良因素。通过提高钢水纯净度，减少有害杂质元素，降低夹杂物数量和尺寸;通过连铸合理操作，减轻气泡、缩孔和偏析;通过控制轧钢冷却、吐丝缓冷的温度，消除有害组织和得到需要的晶粒度以及减轻线材氧化铁皮的不利影响，进而提高金属塑性，降低加工硬化状态，增加顶锻合格率。
2、消除线材表面的裂纹源。加强对钢坯表面缺陷的清除，控制钢坯加热温度和时间以及加热炉内的气氛，严格贯彻轧制工艺规程，对在线设备和轧件勤于检查，杜绝和减少折叠、划伤等缺陷。
3、质检。按标准规定进行化验、低倍、高倍和力学等项目检测，加强表面检验，发现坯料表面有缺陷要快速判定、及时清除，不合格品不能向下工序流动;线材成品在线顶锻开裂也要快速判定、分析原因，避免缺陷产品大量产生。