冷镦件加工

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冷镦件加工过程中会遇到的几大难题

发表时间:2021-12-31

关于冷镦件加工,它也是会遇到很多技术难题的,今天我们来为大家介绍一下常见的几个难点问题。

 问题一:冷镦件不宜用高强度资料进行加工,需求用大吨位的压力机,因为冷揉捏时毛坯的变形抗力大,需用数百吨甚至几千吨的压力机。因为冷揉捏的模具本钱高,通常只适用于大批量出产的零件。它适合的小批量是5~10万件。

 问题二:毛坯在揉捏前需进行外表处理。这不但增加了工序,需占用较大的出产面积,并且难以实现出产自动化。

 问题三:冷镦件加工对模具需求高。冷揉捏时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力明显增大,这使得模具所受的应力远比通常冲压模大,冷揉捏钢材时,模具所受的应力常达2000MPa~2500MPa。模具除需求具有高强度外,还需有满足的冲击韧性和耐磨性。

 问题四:金属毛坯在模具中激烈的塑性变形,会使模具温度升高至250℃~300℃摆布,因此,模具资料需求必定的回火稳定性。

 问题五:冷揉捏模具的寿数远低于冲压模。冷揉捏零件的塑性、冲击韧性变差,并且零件的剩余应力大,这会导致零件变形和耐腐蚀性的下降(发生应力腐蚀)。