铝合金压铸产品的多元应用领域是我国压铸生产的主要特征之一。随着压铸件在工业及日常生产中的广泛运用，对其质量、性能和使用范围提出了越来越高的要求。

铝合金压铸是一种利用高压将铝合金倒入液压复合铝合金模具的精密铸造方法。主要应用于汽车零部件、电子设备、体育用品、摄影器材、渔具、照明以及各种电动工具。

铝合金压铸具有独特的地位，其在宽泛的领域中被广泛接受，因其美观、耐光、耐腐蚀等特性。铝合金压铸尤其因其定量化在自动化铝合金铸造中的广泛应用而备受关注。

铝合金具有良好的表面光泽，在大气和淡水中具有良好的耐腐蚀性，在私人建筑和船舶方面有着广泛的应用。

如何选择适合的铝合金压铸产品？

铝合金压铸产品因其优异的材料性能、便捷的成型以及轻量化等特点，已成为国民经济中多个行业的基础零部件。目前，铝合金压铸件产品主要应用于汽车、通信设备、自动扶梯、电子电器以及机电家电等行业。压铸是指在高压作用下，以较高速度将液态或半液态金属充填压铸模具型腔，并在压力下成型和凝固，从而得到铸件的方法。压铸作为一种广泛应用、发展迅速的金属热加工成形工艺之一，在有色金属铸造中占据主导地位，具有良好的发展前景。压铸件产品的增长取决于其应用领域需求的增长。

在使用铝合金压铸产品时，需要考虑哪些问题？

1、铝合金具有良好的导热性、导电性和切削性能。

2、铝合金的线收缩较小，因此具有良好的填充性能。

3、铝合金的密度较小，但强度较大，其抗拉强度与密度之比为9～15。在高温或低温下工作时，仍能保持良好的力学性能。

4、铝合金具有良好的耐蚀性和抗氧化性，大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝盐酸、汽油以及各种有机物中都具有良好的耐蚀性。铝合金可替代青铜用于制造低速中温重载轴承，价格较青铜轴承降低50%。此外，还可通过连铸或离心铸造生产型材，用于制造轴瓦、衬套等。

铝合金压铸还可用于制作模具，制造轴承、各种管接头、滑轮以及各类受冲击和磨损的铸件等。压铸铝合金的应用范围广泛，主要应用于汽车、工程建设、电力、电子、计算机、家用电器、高保真音箱、舰船、航空、航天等领域。