铝压铸适用于生产材料内部结构和外部形状都比较复杂的零部件，具有高的尺寸精度和表面质量。

   铝压铸件具有出色的轻量化特性，相对于传统材料如铸铁等，铝的密度更小，因此可以制造更轻、更坚固的零部件。铝压铸件不仅轻巧，还具备出色的强度和耐用性。铝压铸件制造过程中采用高压注射技术，使得复杂形状的零部件能够快速、精准地制造出来。

   铝是一种可循环利用的材料，铝压铸件的制造过程相对于其他金属工艺更为环保。在汽车制造中，采用铝压铸件不仅能够降低能源和资源的消耗，还能够减少废物的产生。铝压铸铝以及铝制材料能够减少人力资源，更甲符合绿色环保要求。最重要的是其流动性能可以满足大家的各种要求，制造各种各样的模具成品，因此也是目前市场上相当热门的选择之一。

   铝合金压铸件在生产过程中会用到哪些工具？

   1、研磨及抛光采用震动研磨机、离心抛光机等设备，利用研磨石、研磨剂、水等在震动（转动）的过程中，与压铸件磨擦而达到去毛刺、磨光表面的效果。

   2、校形当铸件因凝固收缩产生变形、顶出变形或切边时产生变形，需对变了形的铸件进行校形，校形需通过测定仪器和夹具，用木槌手工校正或用液压机校正。

   3、铝合金压铸件抛丸清理弹丸在抛丸轮的作用下，撞击铸件表面，使其吸收运动弹丸的动能后产生塑性变形，呈现残余压应力，从而提升铸件表面强度，不怕乏强度能力，达到清理和的目的。

   4、喷砂清理用净化的压缩空气，将石英砂流强烈喷到铸件表面，利用冲击力和摩擦力，从而去掉铸件的毛刺、氧化皮、脏物等杂质。对铸件表面进行清理，并使表面粗化，提升涂层与基体结合力。