铝合金压铸件的浇注温度重要，在铸造时浇铸的冒口设计也十分重要。因为内浇道处的铸型容易过热，而导致铸件的晶粒粗大，或出现松动等铸造缺陷。在铸造时一般采用缩小的圆柱形明冒口，这种冒口制造简单、排气顺畅、合型浇铸等特点。

   铝压铸，主要原材料是铝，将铝加热到液体后，注入压铸机的模具，经过压铸成形，是铝压铸成形的基本过程。 铝压铸工厂在压铸成型后需要进行研磨处理，铝压铸在研磨时加入硝酸，抑制腐蚀，提高研磨亮度，处理后的铝压铸铝合金压铸一般应用于电子、马达等行业，性能更完善，韧性大，是机械部件的重要组成部分。

   铝合金压铸件产品会遇到起皮的情况，你知道造成这样情况的原因有哪些吗？

   1、外界环境因素：环境温度、湿度等外部因素会影响铝合金压铸件的表面质量。如果环境温度过低，铝合金压铸件表面会结霜或出现冷凝水，影响表面光洁度；如果湿度过大，会导致铝合金压铸件表面吸附水分，影响表面质量。

   2、工艺参数调整不当：压射速度、注射压力、注射速度等工艺参数对铝合金压铸件表面质量有着重要影响。如果工艺参数设置不当，会导致铝合金压铸件表面凹陷或裂纹。

   3、模具材料选择不当：不同类型的模具材料会对铝合金压铸件表面质量产生不同程度的影响。如果模具材料选择不当，会导致模具表面粗糙，容易产生气泡或裂纹等缺陷。