铝合金压铸工艺是将压铸机、压铸模、和压铸合金三大要素有机的组合而加 以综合运用的过程。

   在铝合金压铸加工时通常会出现的问题?

   1、加工过程中出现发霉。铝在空气中自然氧化生成霉斑，其本质是质地较松散的氧化铝，发霉情况会随着时间不断加重。压铸铝由于材质相对疏松，发霉比铝合金更快。

   2、产品加工面孔洞外露。压铸铝合金产品的外表面，有一层相当致密的组织，而工件内部会因为缩松现象出现一些细小的孔洞，如果加工量超过了致密层的厚度，孔洞就会明显增加。

   3、刀具磨损或崩刃。当铝合金压铸件里掺有杂质或因偏析现象形成了硬点时，有可能会损坏刀具。而镀膜刀具的镀膜层假如同样含有铝，崩刃现象也会时常发生。

   4、表面光洁度和尺寸精度不佳。铝合金压铸硬度低，塑性好，在切削加工时极易产生积屑瘤，严重影响已加工表面的粗糙度和尺寸精度；切削后的弹性回复,给提高已加工表面的尺寸精度也带来了困难。