铝压铸生产加工则是在运用磨具内壁对溶化的金属材料释放髙压，为此产生与磨具类似的表层实际效果，铝压铸生产加工下能够开展一些简易的开洞和图样成形工作中，相对性CNC生产加工来讲需要的成本费更低，只不过是没法开展极为繁杂的金属表面处理。

   铝压铸件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的压铸件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、大大降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。

   铝压铸模具在使用时一定要掌握好相应的要点。

   1、模具在开始出厂的时候一定要做好预热工作，这样可以避免模具出现龟裂的情况。比较简单的模具可以利用慢压射预热，较复杂的模具可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机。

   2、模具冷却系统的运用。模具冷却水在正确运用的情况下不只延长铝压铸模具的运用寿命，而且还能提高出产效率。模具材料一般都是-的模具钢经过各种处理制作出来的，再好的铝合金模具钢也都有它们运用的特性。其好处在于有效延长模具寿命，节省压铸加工周期，提高产品，削减粘模和拉伤及粘铝的情况发生，削减脱模剂的运用。

   如果模具配备有中子控制，则注意肯定禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常出产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方简单破，然后造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把模具顶坏，造成损失。