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压铸铝氧化的原因及处理分析

发布时间:2022-08-25

  铝压铸是模具内腔对融化的金属施加高压即用压铸机压铸成型的铝合金压铸件。铝压铸件也可以作出较高的精度和光洁度,这样就从而减少了铸件的机械加工量和金属铝或者是铝合金铸造余量,这样不仅节约了电力、金属材料,还大大的节约了劳动成本。

  在压铸铝行业,铝合金压铸件氧化的问题,俗称“发霉”、“长霉点”、“出霉粉”、“表面霉斑”。不仅造成大量废品,而且延期交货或客户处出现霉斑产品,造成退货等问题。从表面看是白色茸状就像日常东西发霉一样,而擦去后下面就出现灰黑色的小斑点。

  压铸铝氧化的原因有哪些?

  1、铝是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化,即发霉。所以铝件的库存等一定要保持库存环境的干燥等。

  2、很多厂家压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,这样做法使压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等很多脏污,这些都是腐蚀性物质导致加速铝合金压铸件长霉点。

  3、清洗剂的选择也会影响压铸铝长霉,现在很流行的“铝酸脱”等酸性清洗剂,除了能除毛力,同时把铝氧化白之外,其实是很不应该使用的清洗剂。

  而面对这些问题我们还需要对它们进行处理。常见的处理方法分析一下。

  1、库存环境影响的氧化发霉,一般由于摆放的位置不同,上下高度不同出现的氧化数量不同,可以根据这个现象分析是否库存不良。

  2、一般成品铝件都要密封包装,不让空气中的物质影响存放氧化。如果是清洗过的铝件,上海铝型材一定要干燥。入袋包装的一定要彻底干燥。

  3、除非有特别要求可用意,不然不要使用酸性清洗剂。而不要听信使用碱性清洗剂不会影响,碱性的影响是比较慢的。

  4、有的厂商推荐用钝化膜之类的工艺,其实做好库存环境管理,清洗环节的话铝件本身就能够耐保存的。

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