冷镦的技术是指在常态下将金属毛坯（线材）放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔内挤出，从而获得所需的形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。
金属进行冷镦加工，对于原材料我们有些什么要求呢？
1、要求有较高的塑性和较低的硬度
由于冷镦时毛坯的侧表面存在切向拉应力，客易产生纵向表面裂纹，因此，冷镦工艺应采用专用的高塑性、低硬度的材料。对于钢材一般要求表面硬度为75-85HRB。
2、表面质量要求很高
由于冷镦工艺主要用于标准件生产，这些产品一般不再进行切削加工，尤其是螺钉，螺栓等标准件，其杆部在冷镦过程中变形极少，仍保持毛坯的原有表面，因此，必须要求冷镦用原材料具有较低的表面粗糙度，不允许有划伤，麻斑、锈迹等表面缺陷。
3、尺寸精度要求高
为保证坯料的体积准确，必须要求坯料直径公差很小。以M10×1.5螺栓为例，其原材料公称尺寸及公差为Φ9.78-004