随着现在的发展，铝压铸如今变的是越来越加的重要。而在铝压铸生产过程中，模具的损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力。   而应力的产生是包括比较多的方面的：

   一、在模具加工制造过程中

   这个也是需要分4个方面介绍的。1、毛坯锻造质量问题       2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力      3、淬火钢磨削时产生磨削应力       4、电火花加工产生应力

  二、模具处理过程中

   热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。

    钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固必须进行回火来消除应力。

  三、在压铸生产过程中

 1、模温      2、充型      3、开模      4、生产过程

 上面所介绍的种种，都是关于铝压铸模具损坏应力所产生的一系列条件。