压铸是在高压高速下注入金属熔液,可制造形状复杂的薄壁件,获得的铸件晶粒细,组织致密,强度较高,且压铸的生产率高,因此压铸件广泛应用于汽车、电脑、通讯滤波器、医疗器械等制造业,如中控仪表盘、电机箱体、转向系统、笔记本电脑外壳、双腔滤波器等零部件。

  铝压铸生产过程中会出现气孔沙眼等现象，面对这些现象我们需要如何处理呢？

  1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂除气剂降低铝水中的含气量，及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物，预防再次带入气体进入压铸件中；

  2、挑选非常好的脱模剂，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的，又有非常好脱模性能的；

  3、保证模具的排气通畅不堵死，排气顺畅，保证模具中的气体全部排出，特别是在铝水最终聚合处排气通道需要通畅；

  4、调整好压铸参数，充型速度不可过快，预防卷气；

  5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用，尽可能降低壁差过大的缺点；

  6、对常在固定部位出现的气孔，应从模具和设计上改善。